| Model | Capaciteit tot |
Maximaal toegestane druk |
Materiaal | Type aansluiting |
Maatvoering | Stromings- richting |
| 211 | 476 kg/u (1,050 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 15 mm (1/2″) | Verticaal |
| 212 | 998 kg/u (2,200 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) |
Verticaal |
| 213 | 1,996 kg/u (4,400 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 15 mm (1/2″) 20 mm (3/4″) 25 mm (1″) |
Verticaal |
| 214 | 3,130 kg/u (6,900 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 25 mm (1″) 32 mm (1-1/4″) |
Verticaal |
| 215 | 4,990 kg/u (11,000 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 25 mm (1″) 32 mm (1-1/4″) 40 mm (1-1/2″) |
Verticaal |
| 216 | 9,072 kg/u (20,000 lb/u) |
17 barg bij 232 °C (250 psig bij 450 °F) |
ASTM A48 gietijzer, klasse 30 |
Schroefdraad | 40 mm (1-1/2″) 50 mm (2″) |
Verticaal |
Omgekeerde-emmercondenspot van gietijzer uit de 200-lijn voor verticale aansluiting met continue ontluchting bij stoomtemperatuur, vrijzwevend mechanisme in roestvrij staal, en afvoeropening bovenaan de condenspot.
De meest betrouwbare condenspot – de omgekeerde emmer – zorgt voor een doeltreffende condensaatafvoer in bijna alle soorten stoomapparatuur. Plaats de omgekeerde emmer in een stevige behuizing van gietijzer en u krijgt een onverwoestbare combinatie. Omdat gietijzeren omgekeerde-emmercondenspotten van Armstrong langer en efficiënter functioneren, zorgt dit type pot voor energiebesparing en lagere vervangings-/arbeidskosten.
Een uniek hefboomsysteem versterkt de kracht van de emmer om de klep tegen druk te openen. Het mechanisme is vrijzwevend en heeft geen vaste scharnierpunten die kunnen slijten of wrijving kunnen veroorzaken.
En omdat het mechanisme bovenin de pot zit, kan geen vuil op de doorlaat worden verzameld. Kleine vuildeeltjes worden in suspensie gehouden tot ze bij de volgende cyclus van het dalen van de emmer worden afgevoerd. Hierbij wordt de klep van de bevestiging getrokken.
De afvoeropening zit in een waterslot, wat stoomverlies voorkomt. De lucht wordt automatisch afgevoerd door een kleine opening in de emmer, die de lucht en CO2 automatisch afvoert bij stoomtemperatuur.
Omgekeerde-emmercondenspotten ontwateren constant. Ze voeren het condensaat intermitterend af zodat dit niet kan verzamelen. Ze zijn bovendien bestand tegen waterslag.