Het volledig geïntegreerde systeempakket van Armstrong levert de stoom van hogere kwaliteit die uw installatie nodig heeft.
- Installatiestoom komt het Armstrong Steam Harness binnen.
- De handbediende vlinderklep bij de inlaat zorgt voor volledige isolatie, indien nodig.
- De Armstrong Steam QM®-1-sensor kan worden verplaatst naar de beschikbare nozzle, indien nodig, om de stoomkwaliteit stroomopwaarts van het Armstrong Steam Harness te meten.
- Het stoomleidingsontwateringspunt vangt het condensaat en het vuil van de stoomdistributie van de installatie op; de Armstrong TVS omgekeerde-emmercondenspot voert het condensaat van het ontwateringspunt af; de terugloopklep van het condensaat onder hoge druk maakt het mogelijk om de deeltjes die door de leidingsontwatering worden opgevangen, handmatig te verwijderen (A).
- De stoomdroger verwijdert vocht en deeltjes groter dan 10 micron uit stoom; Armstrong TVS omgekeerde-emmer condenspot voert het condensaat af uit de stoomdroger; hoge drukcondensaat keert terug (B).
- Visuele drukmeter en drukopnemer geïnstalleerd aan de bovenzijde van de separator vertaalt ingangsstoomdruk en geeft signaal door aan PLC/HMI geleverd door Armstrong.
- De stoom gaat door Y-type zeef die deeltjes groter dan 0,0055″ vangt; de klep maakt handmatige verwijdering van deeltjes mogelijk; het vuil gaat naar de atmosferische afvoer (C).
- VERIS Accelabar® meet het stoomdebiet en compenseert veranderingen in de stoomdruk, signaal wordt naar pelletmolen of het extrusiecontrolesysteem gestuurd (D).
- Armstrong Steam QM®-1 meet de stoomkwaliteit; informatie wordt via Modbus doorgegeven aan de PLC/HMI die door Armstrong wordt geleverd (E)
- Armstrong GP-2000 PRV vermindert de stoomdruk. (F).