El paquete de sistema completo y totalmente integrado de Armstrong International está diseñado para ofrecer el nivel más alto de calidad de vapor que requiere su planta.
- El vapor de la planta ingresa al arnés para vapor de Armstrong.
- La válvula manual tipo mariposa en la entrada permite el corte completo de vapor, según sea necesario.
- El medidor de calidad de vapor QM®-1 de Armstrong puede reubicarse a una boquilla disponible, según sea necesario, para medir la calidad de vapor aguas arriba del arnés para vapor de Armstrong.
- La pierna colectora captura condensado y suciedad de la distribución de vapor de la planta; la estación trampa válvulas de Armstrong con una trampa de vapor de cubeta invertida drena el condensado de la pierna colectora; la válvula tipo esfera, en lado alta presión, permite la eliminación manual de las partículas capturadas por la pierna colectora. (A)
- El separador de humedad elimina la humedad y las partículas superiores a 10 micrones; la estación trampa válvulas de Armstrong con una trampa de vapor de cubeta invertida drena el condensado del separador de humedad; retorno de condensado de alta presión. (B)
- El manómetro y el transductor de presión instalados en la parte superior del separador traducen la presión de entrada de vapor y transmiten la señal al PLC/HMI proporcionado por Armstrong.
- El vapor pasa por el filtro tipo “Y”, el cual captura partículas superiores a 0,0055″; la válvula permite la eliminación manual de partículas; la suciedad es descargada a la atmósfera. (C)
- El VERIS Accelabar® mide el flujo de vapor y compensa por los cambios en la presión de vapor; la señal se transmite al sistema de control de la peletizadora o extrusor. (D)
- El medidor de calidad de vapor QM®-1 de Armstrong mide la calidad de vapor; información transmitida mediante Modbus al PLC/HMI proporcionado por Armstrong. (E)
- La válvula reductora de presión GP-2000 de Armstrong reduce la presión de vapor. (F)
Productos de vapor y condensado para la industria agropecuaria