Rivolgetevi ad Armstrong International per la progettazione e la produzione personalizzate di serpentine per lo scambio termico e di apparecchiature per applicazioni di riscaldamento e raffreddamento di aria e gas.
Armstrong International è un produttore di serpentine e apparecchiature per vapore, acqua e glicole per impieghi gravosi, destinate a strutture industriali e istituzionali in tutto il mondo. Disponiamo delle capacità produttive e della flessibilità necessarie per progettare e costruire serpentine e apparecchiature per tutti i tipi di applicazioni ad aria e gas, tra cui riscaldamento e raffreddamento dell’aria di processo, unità di reintegro dell’aria, preriscaldatori d’aria per caldaie, sistemi di recupero del calore, riscaldatori per unità, riscaldatori per porte, scambiatori di calore raffreddati ad aria, trattamento del calore anti insetti, riscaldatori per serbatoi e altro ancora. I nostri ingegneri esperti sono in grado di fornire una progettazione puntuale e una selezione di apparecchiature personalizzate in base ai requisiti dell’applicazione.
Armstrong offers coils, outer casings, and duct transitions along with auxiliaries including steam and liquid flow meters, control valves, air vents, steam traps, condensate collection and return equipment as components or prepiped packages. We can assist with support and design development of the complete heat transfer solution. Whatever your steam or liquid coil system needs, our experts are here to help solve your problems and meet your performance requirements.
Armstrong offre serpentine, involucri esterni e condotti di transizione, oltre a dispositivi ausiliari come misuratori di portata di vapore e di liquidi, valvole di controllo, sfiati d’aria, scaricatori di condensa, apparecchiature per la raccolta e il ritorno della condensa come componenti o pacchetti con tubazioni preconfezionate. Siamo in grado di fornire assistenza e di sviluppare la progettazione di una soluzione completa per lo scambio termico. Quali che siano le esigenze del vostro sistema di serpentine a vapore o a liquido, i nostri esperti sono qui per aiutarvi a risolvere i vostri problemi e soddisfare i vostri requisiti di prestazioni.
Armstrong costruirà la serpentina richiesta per la vostra specifica applicazione
Produciamo serpentine industriali per impieghi gravosi in un’ampia gamma di dimensioni e materiali per soddisfare praticamente qualsiasi richiesta di applicazione, duplicate dimensionalmente per rispondere esattamente ai vostri requisiti. Armstrong produce serpentine in un’ampia gamma di metalli e leghe, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame e alluminio, e vi aiuterà a scegliere la combinazione di materiali più adatta ad assicurare il miglior equilibrio tra prestazioni e durata operativa. Per ambienti estremamente difficili, offriamo rivestimenti speciali per aumentare la resistenza alla corrosione esterna. Per ambienti sporchi, le nostre robuste alette offrono una maggiore resistenza per sopportare la pulizia ad alta pressione senza danni o distorsioni. Disponiamo di un’ampia scelta di passi delle alette e di disposizioni dei tubi per aiutare a contrastare l’accumulo di sporco.
From light-duty applications to the toughest and harshest of industrial jobs, Armstrong’s full line of coils delivers outstanding quality, durability, and performance you can rely on.Dalle applicazioni leggere ai lavori industriali più duri e difficili, la linea completa di serpentine di Armstrong offre qualità, durata e prestazioni eccezionali su cui potete fare affidamento.Armstrong’s line of heavy-duty coils are designed and manufactured to provide long life and efficient heat transfer that pays dividends over an extended period of time. Our coils are built to maintain heat transfer efficiency and resist corrosion, both internally and externally, even in severe operating environments. The monometallic design of our coils means that all wetted parts are made of the same material, precluding the likelihood of galvanic corrosion. This also means strong welded joints, the common failure point with inferior dissimilar metal construction. The unwavering, best-in-class reliability, safety and efficiency of Armstrong products is ensured by the stringent quality control and rigorous support of our global quality assurance, supply chain, and manufacturing, engineering, and maintenance teams.
- Our products are backed by Armstrong’s exceptional technical support.
- The ASME “U” stamp and PED 97 / CE are available on our unit heaters, door heaters, insect heat treatment and tank heaters.
- All Armstrong products sold in Canada have a Canadian Registration Number where the application requires it.
Serpentine alettate a piastra per vapore e liquido per HVAC e industria leggera Duralite™
Le serpentine alettate a piastra Duralite™ per vapore di Armstrong sono disponibili nelle versioni Centifeed (tubo di distribuzione del vapore), Standard (connessioni alle estremità opposte) e Return-Bend a due file. Le serpentine Duralite™ sono disponibili con tubi in rame, rame-nichel (CuNi), acciai inossidabili 304 e 316 e alette in alluminio o rame. Le serpentine Centifeed, Standard e Return-Bend sono realizzate con tubi da 5/8″ (diam. esterno) come standard; sono disponibili opzioni con tubi da 1″ (diam. esterno) per la versione Standard e Centifeed.
Serpentine alettate a piastra per vapore Duralite™
Le serpentine di riscaldamento alettate a piastra Duralite™ per liquido di Armstrong sono disponibili con design Return-Header in configurazioni a una o due file e con design Return-Bend a due o più file. Le serpentine per liquido sono realizzate in tubo di rame da 5/8″ (diam. esterno). Le serpentine di raffreddamento possono essere da 2 a 12 file e con circuiti doppi, completi, da ½ o da ¼. Sono disponibili anche circuiti personalizzati. Per ottenere prestazioni superiori e una maggiore durata delle serpentine alettate, contattate i nostri esperti ingegneri applicativi per una progettazione e una selezione personalizzate in base alla vostra applicazione.
Serpentine alettate a piastra per liquido per HVAC e industria leggera Duralite™
Riscaldatori per unità e per porte
I riscaldatori per unità e i riscaldatori per porte di Armstrong sono dotati di motori, cuscinetti, tubi, involucri, alette e altri componenti progettati e costruiti per garantire prestazioni durature. Le opzioni disponibili per il materiale delle alette, il passo, l’altezza, il tipo e altro ancora ci permettono di fornire soluzioni per lo scambio termico più efficienti, durevoli ed economiche.
I riscaldatori per unità di Armstrong garantiscono efficienza e resa elevate, anche in ambienti operativi difficili. I nuclei sono realizzati con costruzione monometallica, resistenza alla corrosione e materiali di qualità. Sono disponibili per vapore o liquido, consentendo alle unità di essere utilizzate in diverse aree dell’impianto con diversi mezzi di riscaldamento.
Le unità di base consentono il montaggio in configurazione di scarico orizzontale o verticale a due vie. La sezione opzionale con feritoia verticale a quattro vie produce un modello di scarico quadrato. Un ugello di scarico ad alta velocità opzionale consente di utilizzare l’unità come riscaldatore per porte per temperare l’aria fredda in entrata dalle porte aperte delle banchine di carico. Gli ugelli ad alta velocità possono essere utilizzati anche in applicazioni che richiedono altezze di montaggio maggiori.
Per le aree in cui non è richiesto un esercizio gravoso, sono disponibili le serpentine alettate e a piastra Duralite™ di Armstrong che garantiscono qualità e prestazioni superiori in simili applicazioni.
I vantaggi sono misurabili
- Heavy-duty enclosures
- Corrosion-resistant heating cores
- Standard NEMA frame TEFC ball bearing motors; enclosed to lock out dirt
- Thick fins and tubes, constructed of high strength, corrosion-resistant materials
- Cost-effective solutions, customized to your needs
Riscaldamento di ambienti di grandi dimensioni
I riscaldatori Rotabreath di Armstrong, montati in alto e per impieghi gravosi, sono progettati con velocità dell’aria sufficienti a superare efficacemente le altezze dei soffitti e le grandi aperture delle porte che contribuiscono a un riscaldamento dell’edificio scarso o disomogeneo. Nuclei alettati e a piastre Duralite™ progettati per vapore, acqua calda o glicole. Taglie da 500 MBH (146 kW) a 1500 MBH (440 kW), singola o doppia ventola con ugello di scarico fisso o rotante ad alta velocità. Sono disponibili progetti personalizzati per applicazioni tipiche come magazzini open-space di grandi dimensioni o hangar per aerei, per il montaggio in vani a soffitto, ideali per sistemi glicolici a bassa temperatura e per il recupero e la destratificazione del calore da una sola fonte.
Caratteristiche
- Less piping, wiring and controlsMeno tubazioni, cablaggi e controlli
- Ideal in a low temperature heat recovery loop (single point)
- Ease of maintenance
- Reduced installation/shutdown time
- Simple installation, fewer units to install
- One-unit averages 300 feet diameter of coverage
- Reduced temperature stratification
Large Space Heating—Rotabreath
Hot Breath Insect Heat Treatment
Riscaldamento di ambienti di grandi dimensioni – Rotabreath
Features
- Heavy duty construction for long lasting service
- Easy to install
- Maximum freeze protection
- Accurate temperature control
- Consistent leaving-air temperature
- Full range of materials and coatings for the application
- Welded tube to header joint (not brazed)
- 1” O.D. tube diameter to operate at low pressure 0 – 10 psig
Serpentine di riscaldamento a superficie e by-pass Duramix™
Le serpentine di riscaldamento a superficie e by-pass (IFB) Duramix™ di Armstrong controllano la temperatura dell’aria durante il funzionamento alla massima pressione del vapore. Una volta impostata, la temperatura desiderata dell’aria in uscita viene mantenuta da Duramix™ indipendentemente dalle variazioni di temperatura dell’aria in entrata. Duramix™ è un’apparecchiatura semplice, efficiente, facile da installare e manutenere.
Maggiori informazioni su Duramix™
Informazioni su Duramix™, serpentine di riscaldamento a superficie e by-pass
Caratteristiche
- Less piping, wiring and controlsMeno tubazioni, cablaggi e controlli
- Ideal in a low temperature heat recovery loop (single point)
- Ease of maintenance
- Reduced installation/shutdown time
- Simple installation, fewer units to install
- One-unit averages 300 feet diameter of coverage
- Reduced temperature stratification
Large Space Heating—Rotabreath
Hot Breath Insect Heat Treatment
Riscaldamento di ambienti di grandi dimensioni – Rotabreath
Riscaldatori per serbatoi
I riscaldatori per serbatoi di Armstrong sono costruiti per resistere ai requisiti rigorosi delle installazioni industriali. Le caratteristiche di robustezza delle nostre unità sono state sviluppate in risposta all’esigenza di riscaldatori per serbatoi in grado di fornire uno scambio termico efficiente senza sacrificare l’integrità strutturale.
I riscaldatori per serbatoi con tubi alettati sono più facili da installare, rimuovere e riparare rispetto alle unità con tubi nudi. Inoltre, sono più compatti e offrono un’efficienza di riscaldamento del prodotto superiore. I riscaldatori per serbatoi con tubi alettati offrono uno scambio termico fino a 10 volte superiore rispetto a una lunghezza equivalente di tubo nudo, con conseguente riduzione delle temperature del film o del “mantello”. Ciò riduce la cokizzazione del prodotto sulla superficie di scambio termico e lo scolorimento dei prodotti sensibili al calore. L’accumulo di depositi sul riscaldatore richiede pulizie più frequenti per mantenere la massima efficienza e le condizioni originali di scambio termico.
Le caratteristiche includono tubi e testate a forte spessore, alette a L e costruzione interamente saldata. La realizzazione monometallica delle nostre unità impedisce la corrosione galvanica e la superficie alettata è sufficientemente rigida da sopportare la pulizia ad alta pressione senza danni o distorsioni.
Informazioni sul riscaldatore per serbatoi
Riscaldatori per serbatoi di tipo montato su base (tipo BH e BD)
Riscaldatori per serbatoi di tipo montato a flangia (tipo FH e FB)
Scambiatori di calore raffreddati ad aria (ACHE)
Gli scambiatori di calore raffreddati ad aria (ACHE) di Armstrong sono progettati e fabbricati su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Sono comunemente utilizzati in applicazioni che vanno dai condensatori per vapore e distillati ai raffreddatori per acqua, glicole, olio lubrificante, carburanti e altri liquidi. Nei casi in cui non sia disponibile una fonte affidabile di acqua o sia troppo costosa, offriamo un progetto per il raffreddamento dell’acqua a circuito chiuso, senza perdite d’acqua o pennacchi di vapore associati alle tipiche torri di raffreddamento. Gli ACHE di Armstrong possono essere fabbricati con parti per pressione industriale della serie 6000, per soddisfare gli standard ASME Sezione VIII, div. 1 e API 661 per gli ambienti delle raffinerie, delle industrie chimiche e delle centrali elettriche, oppure con un nucleo Duralite™ per applicazioni istituzionali meno pesanti. Sono disponibili opzioni per ventole multiple, diametri da 10 a 48 pollici, trasmissione diretta o a cinghia, motori pronti per l’azionamento VFD, serpentine di vapore Centifeed anti-congelamento e protezioni antigrandine per proteggere le alette delle serpentine. Contattate i nostri tecnici esperti per saperne di più su un ACHE Armstrong progettato su misura per la vostra applicazione.
Approccio di sistema intelligente – Soluzioni preconfigurate per lo scambio termico
Armstrong offre un’esperienza totale nei sistemi di scambio termico e capacità produttive per aiutarvi a identificare e risolvere i problemi delle serpentine, così come quelli dei vostri impianti del vapore, dell’acqua calda e dell’aria. Il nostro approccio intelligente alle soluzioni di sistema è un progetto che unisce prodotti di qualità superiore, esperienza e conoscenza in soluzioni pronte da implementare per una gestione energetica efficace, miglioramenti delle prestazioni e obiettivi ambientali.
Involucri esterni e transizioni
Oltre alle nostre serpentine per impieghi gravosi, Armstrong offre involucri esterni e transizioni, costruiti su misura per adattarsi a installazioni nuove o esistenti. Gli involucri esterni sono generalmente in lamiera di acciaio al carbonio da ¼” con supporti strutturali e serpentine in acciaio al carbonio da ¼” con struttura ermetica a cassetto per facilitare la rimozione delle serpentine per la pulizia o la sostituzione. È disponibile anche un involucro esterno interamente in acciaio inossidabile e possiamo progettare sezioni per passare attraverso porte basculanti e corridoi stretti, flangiate e forate per adattarsi ai condotti esistenti e da assemblare sul posto. Le opzioni includono
sezioni di accesso per la pulizia o l’ispezione, portelli di accesso, portelli di pulizia protetti per il lavaggio sul posto ad alta pressione della superficie della serpentina. Tubazione di scarico dal basso, flangiata o tappata, estesa alla parte anteriore dell’involucro per scaricare l’acqua di lavaggio. Le transizioni di ingresso/uscita sono disponibili su richiesta per adattarsi alla canalizzazione nuova o esistente.
Serpentine
Armstrong produce serpentine in una vasta gamma di dimensioni personalizzate e in una varietà di metalli e leghe, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, rame, lega di rame e altri metalli. Un mix di progettazione personalizzata e costruzione di qualità si traduce in un ciclo di vita prolungato per il pacchetto di serpentine del sistema di riscaldamento dell’aria di combustione o di processo. Progettate insieme all’involucro esterno, le serpentine Armstrong rimovibili a cassetto riducono al minimo la perdita di carico dell’aria e massimizzano la pulibilità della serpentina alla temperatura dell’aria in uscita. Le serpentine sono in genere tutte saldate in conformità con la Sezione VIII, div 1, dell’ASME, con marcatura “U” opzionale come richiesto.
Soluzioni per pacchetti con tubazioni preconfezionate
Una tipica soluzione per il riscaldamento del vapore di processo potrebbe includere: tubazioni di alimentazione del vapore preconfezionate per ogni singola serpentina di vapore. Tutte saldate secondo gli standard del codice ASME, connessioni flangiate di classe ANSI, tutti i raccordi a scorrimento o a saldare di testa secondo le specifiche dell’impianto, tutta la bulloneria e le guarnizioni secondo le specifiche dell’impianto. Skid di condensazione preconfezionato: stazioni valvole di intercettazione Armstrong, scaricatori di condensa a secchiello rovesciato per ogni singola serpentina del vapore. Sfiato in acciaio inossidabile TTF di Armstrong per le serpentine del vapore, sfiato 11-AV di Armstrong per le serpentine del liquido. Tutti i raccordi sono saldati secondo le specifiche dell’impianto. Tutti i bulloni e le guarnizioni sono conformi alle specifiche dell’impianto. Staffe di supporto delle tubazioni per il montaggio sul campo dello skid dello scaricatore, collettori di condensa con tubazioni preconfezionate con connessioni finali ai punti di terminazione specifici del sito.
Altre opzioni includono valvole di controllo on-off o modulate, misurazione della portata e della temperatura di aria, vapore e condensa, monitoraggio degli scaricatori di condensa per il funzionamento continuo/guasto e pacchetti di pompe per la condensa. Sono disponibili anche pacchetti per acqua calda, liquido o glicole.
Unità di riscaldamento dell’aria di processo
Che si tratti di applicazioni alimentari, farmaceutiche, chimiche o industriali in generale, Armstrong produce le unità di riscaldamento dell’aria di processo per impieghi gravosi di cui avete bisogno per ottenere le massime prestazioni e durata. Partendo dai requisiti di processo per la vostra specifica applicazione, progettiamo l’unità dall’interno per soddisfare le vostre esigenze e fornire le massime prestazioni, efficienza e durata dell’apparecchiatura con una manutenzione e un consumo energetico minimi.
Involucri esterni e transizioni
Oltre alle nostre serpentine per impieghi gravosi, Armstrong offre involucri esterni e transizioni, costruiti su misura per adattarsi a installazioni nuove o esistenti. Gli involucri esterni sono generalmente in lamiera di acciaio al carbonio da ¼” con supporti strutturali e serpentine in acciaio al carbonio da ¼” con struttura ermetica a cassetto per facilitare la rimozione delle serpentine per la pulizia o la sostituzione. È disponibile anche un involucro esterno interamente in acciaio inossidabile e possiamo progettare sezioni per passare attraverso porte basculanti e corridoi stretti, flangiate e forate per adattarsi ai condotti esistenti e da assemblare sul posto. Le opzioni includono
sezioni di accesso per la pulizia o l’ispezione, portelli di accesso, portelli di pulizia protetti per il lavaggio sul posto ad alta pressione della superficie della serpentina. Tubazione di scarico dal basso, flangiata o tappata, estesa alla parte anteriore dell’involucro per scaricare l’acqua di lavaggio. Le transizioni di ingresso/uscita sono disponibili su richiesta per adattarsi alla canalizzazione nuova o esistente.
Serpentine
Armstrong produce serpentine in una vasta gamma di dimensioni personalizzate e in una varietà di metalli e leghe, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, rame, lega di rame e altri metalli. Un mix di progettazione personalizzata e costruzione di qualità si traduce in un ciclo di vita prolungato per il pacchetto di serpentine del sistema di riscaldamento dell’aria di combustione o di processo. Progettate insieme all’involucro esterno, le serpentine Armstrong rimovibili a cassetto riducono al minimo la perdita di carico dell’aria e massimizzano la pulibilità della serpentina alla temperatura dell’aria in uscita. Le serpentine sono in genere della serie 6000 per impieghi gravosi, tutte saldate in conformità con la Sezione VIII, div 1, dell’ASME, con marcatura “U” opzionale come richiesto.
Soluzioni per pacchetti con tubazioni preconfezionate
Una tipica soluzione per il riscaldamento del vapore di processo potrebbe includere: tubazioni di alimentazione del vapore preconfezionate per ogni singola serpentina di vapore. Tutte saldate secondo gli standard del codice ASME, connessioni flangiate di classe ANSI, tutti i raccordi a scorrimento o a saldare di testa secondo le specifiche dell’impianto, tutta la bulloneria e le guarnizioni secondo le specifiche dell’impianto. Skid di condensazione preconfezionato: stazioni valvole di intercettazione Armstrong, scaricatori di condensa a secchiello rovesciato per ogni singola serpentina del vapore. Sfiato in acciaio inossidabile TTF di Armstrong per le serpentine del vapore, sfiato 11-AV di Armstrong per le serpentine del liquido. Tutti i raccordi sono saldati secondo le specifiche dell’impianto. Tutti i bulloni e le guarnizioni sono conformi alle specifiche dell’impianto. Staffe di supporto delle tubazioni per il montaggio sul campo dello skid dello scaricatore, collettori di condensa con tubazioni preconfezionate con connessioni finali ai punti di terminazione specifici del sito.
Altre opzioni includono valvole di controllo on-off o modulate, misurazione della portata e della temperatura di aria, vapore e condensa, monitoraggio degli scaricatori di condensa per il funzionamento continuo/guasto e pacchetti di pompe per la condensa. Sono disponibili anche pacchetti per acqua calda, liquido o glicole.
Unità di reintegro dell’aria (MAU)
Se avete bisogno di una capacità aggiuntiva per soddisfare i maggiori requisiti di ventilazione dell’aria esterna, Armstrong fornisce unità di reintegro dell’aria (MAU) personalizzate per condizionare il 100% dell’aria esterna. Le MAU di Armstrong possono essere progettate come unità di reintegro dell’aria di rinnovo autonome o aggiuntive con aria filtrata riscaldata e raffreddata. Le unità possono includere una cappa anti-pioggia, una griglia anti-uccelli, prefiltri, serpentine di preriscaldamento del vapore o dell’acqua calda, serpentine di raffreddamento ad acqua refrigerata e filtri di secondo stadio dopo le serpentine. Le unità aggiuntive sono progettate su misura per adattarsi all’ingresso di un’UTA esistente e fornire una maggiore capacità di riscaldamento o raffreddamento e la filtrazione necessaria per portare l’UTA ai nuovi standard odierni.
- Le unità sono disponibili da 2.500 a 50.000 CFM, costruite su misura con rivestimento interno in acciaio inossidabile 316 o 304, tutte saldate a tenuta stagna per il lavaggio, vasche con pavimento inclinato e scarichi in ogni sezione condotti verso l’esterno.
- Stainless steel or epoxy painted carbon steel exterior, with up to 3’’ insulated walls, floor and ceiling.
- Access doors for fan, coils and filter sections constructed with the same materials and insulation as unit walls, 304 SS hardware, welded sealed watertight.
- Removable access panels for the fan and coils with lifting lugs, gasketed, bolted airtight.
- Seal plates at all coil connections, gasketed, bolted, water and airtight, allowing coil removal with flanges intact for cleaning and maintenance.
- È disponibile una scelta di serpentine a vapore, acqua calda, glicole e acqua refrigerata, progettate su misura per l’applicazione.
- Plenum style fans with options for 304 stainless steel wheels, inverter duty vfd tefc epoxy painted motors.
- Heating 300+°F leaving air with optional filtration in three stages: MERV9 prefilter, MERV15 intermediate and high-temperature HEPA final filter, all standard frame sizes.
- Fan Guard on inlet and fan section.
- Optional outlet duct transition, 304 SS, gasketed, bolted airtight to discharge collar.
- Epoxy painted carbon steel structural channel base supports with multiple lifting lugs per unit and multiple capped ports for instrumentation and motor electrical wiring.
- Other important options include humidification section to condition the process air, or control static electricity.
- On/off or modulated control valves, flow meters for air, steam and condensate flow rates, steam trap monitoring for continuous operation/failure, and condensate pump packages.