Bomba de condensado de diseño compacto vertical - Serie EPT-200 | Armstrong | EMEA

Bomba de condensado de diseño compacto vertical – Serie EPT-200

Bomba de condensado de diseño compacto vertical – Serie EPT-200

Especificaciones del producto

Modelo EPT-204 EPT-206
Tipo de conexión Bridada PN40 Bridada PN40
Presión máxima permitida 150 psig (10 barg) 150 psig (10 barg)
TMA 482 °F (250 °C) 482 °F (250 °C)
Material del cuerpo Acero fabricado grado ASME VIII división I – ASTM A106 GrB, ASTM A105 Acero fabricado grado ASME VIII división I – ASTM A106 GrB, ASTM A105
Material del mecanismo Acero inoxidable con resorte Inconel X-750 Acero inoxidable con resorte Inconel X-750
Presión máxima de operación 125 psig (9 barg) 125 psig (9 barg)
Rango de capacidad 3700 lb/h (1716 kg/h) 5700 lb/h (2620 kg/h)

Bomba de condensado de diseño compacto vertical – Serie EPT-200

La bomba de condensado de diseño compacto vertical de la serie EPT-200 de Armstrong es una solución no eléctrica de bajo mantenimiento para mover condensado u otros líquidos de puntos bajos, presiones bajas o espacios de vacío a un área de mayor elevación o presión. El condensado se puede devolver a temperaturas muy por encima del límite de 210 °F (99 °C) de las bombas eléctricas para condensado convencionales, sin los problemas de sellados con fugas o de cavitación.

CARACTERÍSTICAS

  • No eléctrica: utiliza vapor, aire o gas de bajo costo para hacer funcionar la bomba de condensado
  • Diseño compacto: para espacios reducidos (mín. 550 mm)
  • A prueba de explosiones: intrínsecamente segura
  • Cuerpo de acero al carbono duradero para una larga vida útil
  • Mantenimiento bajo: sin problemas de motor, turbina o sellados de fugas
  • Todas las piezas internas en acero inoxidable con resortes Inconel X-750 duraderos
  • Asientos reemplazables/removibles externamente: la válvula y los asientos se pueden reemplazar o limpiar sin quitar la tapa de la bomba del cuerpo

APLICACIONES TÍPICAS

  • Sistemas de calentamiento de baja presión
  • Radiadores o intercambiadores de calor de procesos con control modulado de vapor
  • Instalaciones remotas (venas de vapor, tanques o radiadores remotos)
  • Sistemas con vacío
  • Áreas peligrosas (a prueba de explosiones)
  • Entornos cáusticos
  • Sumideros o áreas sumergidas
  • Tanques flash